Centrale thermique de production de vapeur
Installation d’une chaudière à vapeur de 80 000 lb/h (propane et huile n°2)
Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Industries alimentaire
La centrale thermique de la distillerie de rhum Captain Morgan fut construite en 2010 par une firme espagnole. Elle était constituée de deux chaudières tubes à feu de 50 000 lb/h chacune. Suite à une conversion au propane en 2015 par cette compagnie espagnole, une explosion a eu lieu en raison d’une mauvaise séquence de démarrage dans l’une des chaudières, l’endommageant sérieusement. GCI Experts en énergie fut appelé à inspecter cette chaudière pour évaluer le potentiel de réparation. Suite à l’inspection et aux discussions avec les intervenants de Diageo, la décision fut finalement prise de remplacer les deux chaudières par une seule chaudière tubes à eau de 80 000 lb/h.
Installation d’une chaudière à vapeur de 90 000 lb/h
Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Industries alimentaire
Le projet d’installation d’une nouvelle chaudière à vapeur chez DIAGEO est envisagé depuis plusieurs années étant donné l’état d’usure important et la non-fiabilité de la chaudière de relève en cas de bris majeur de la chaudière principale. Suite à une étude énergétique et une analyse de site réalisées en 2014 par GCI Experts en Énergie, Diageo amorça le projet de la nouvelle chaudière au début 2016. Une revue exhaustive du marché des chaudières usagées a permis d'identifier une chaudière de 90 000 lb/h en très bon état datant de 2010 à Nashville, Tennessee.
Installation de deux chaudières à vapeur à tubes flexibles de 600 BHP
Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Économiseur, Industries alimentaire
L’usine Baxters de Saint-Hyacinthe était équipée de trois chaudières à vapeur. Deux chaudières à tubes flexibles de 500 BHP et une chaudière tubes à feu de 300 BHP. Toutes les chaudières avaient atteint la fin de leur vie utile, notamment en raison de nombreux tubes bouchés. Après analyse des diverses solutions envisageables, le remplacement des chaudières existantes par deux nouvelles chaudières à tubes flexibles de 600 BHP (± 20 000 lbs) munies d'économiseurs standards a été préconisé.
Construction d’une centrale de production de vapeur à biomasse
Centrale thermique de production de vapeur, Combustible alternatif, Industries alimentaire
Industries Sanimax Inc., entreprise spécialisée en équarrissage devait traiter et envoyer à un site d’enfouissement environ 19 000 tonnes de matières à risque spécifiée (MRS). Le projet a consisté à construire une centrale de combustion de biomasse capable de traiter cette matière afin de produire de la vapeur.
Construction d’une nouvelle centrale thermique de 80 000 lb/h
Accueil, Brûleur, Centrale thermique de production de vapeur, Combustion, émissions atmosphériques et cheminées, Condensat, Dégazeur, Dispersion atmosphérique, Économiseur, Expansion thermique, Industries alimentaire, Procédé, Réseau fermé de vapeur / condensat, Réseaux de vapeur et condensat, Traitement d’eau
Sanimax South-St-Paul - La compagnie Sanimax a pris la décision de construire une centrale thermique de 80 000 lb/h de vapeur afin de remplacer la centrale thermique existante désuète dont principalement la chaudière existante de 60 000 lb/h étant à la fin de sa vie utile et nécessitant un remplacement.
Remplacement de pompes d’eau d’alimentation
Centrale thermique de production de vapeur, Dégazeur, Pompe d’eau d’alimentation, Secteur institutionnel, Turbine à vapeur
Université Laval - Remplacement de pompes d’eau d’alimentation de trois chaudières à vapeur (50 000 lb/h, 100 000 lb/h, 150 000 lb/h)
Modernisation de la centrale thermique
Brûleur, Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Secteur institutionnel, Traitement d’eau
Université Laval - Âgé de plus de (40) ans, la centrale thermique existante nécessitait alors de multiples interventions afin d’assurer le maintien de capacité et de fiabilité des installations existantes.
Installation d’une nouvelle chaudière à vapeur électrique
Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Électricité hors-pointe, Secteur institutionnel
Université Laval - Suite à une analyse de la facturation électrique, il fut recommandé à l’Université Laval d’envisager l’installation d’une chaudière électrique de 6 MW afin d’améliorer le facteur d’utilisation électrique et par le fait même de bénéficier d’une tarification hors pointe pour l’électricité consommée pour la production de vapeur.
Récupération d’énergie des condensés des évaporateurs
Centrale thermique de production de vapeur, Industries alimentaire, Procédé, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur indutriel)
Sanimax Canada - Cette mesure consiste à récupérer d’une partie de l’énergie des condensés contaminés provenant des évaporateurs de l’usine pompés vers la centrale d’assainissement des eaux usées pour le préchauffage de l’eau de lavage à l’aide d’un échangeur de chaleur indirect de type tubes et calandre.
Assistance technique pour l’évaluation du mode supervision
Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Industries alimentaire, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur indutriel), Supervision de machines fixes
Agropur - Assister techniquement et produire un rapport de classification du mode de supervision d’une installation composée de machines fixes (chaudières à vapeur et appareils frigorifiques). L’objectif étant de demeurer sous une supervision périodique comme avant l’installation des nouvelles chaudières.
Installation d’une nouvelle chaudière à vapeur
Brûleur, Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Combustion, émissions atmosphériques et cheminées, Économiseur, Expansion thermique, Réseaux de vapeur et condensat, Secteur hospitalier
CHUS Sherbrooke - Afin d’améliorer la fiabilité et la performance énergétique du système de production de vapeur, une chaudière à vapeur de 35 000 lb/h au gaz naturel et à l’huile n°2 ainsi qu’un économiseur standard ont été installés dans la centrale thermique existante.
Installation de deux chaudières à vapeur
Brûleur, Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Condensat, Dégazeur, Économiseur, Industries alimentaire, Réseau fermé de vapeur / condensat, Supervision de machines fixes, Traitement d’eau
Bonduelle Canada - Le projet fut de remplacer deux chaudières existantes utilisant le mazout lourd par deux chaudières à tubes flexibles de 20 000 lb/h au gaz naturel avec économiseur intégré. Un dégazeur a également été installé pour remplacer le réservoir de condensat ainsi que quelques mesures d’économie d’énergie.
Combustion, émissions atmosphériques et cheminées
Installation d’un conduit d’air vicié pour traitement d’odeur
Combustion, émissions atmosphériques et cheminées, Industries alimentaire
L’air ambiant de l’usine est vicié et doit être traité avant son évacuation à l’extérieur afin d’en éliminer les odeurs. Afin d’éviter le passage de l’air dans une chambre de conditionnement qui nécessite un apport en énergie et en eau, l’usine envoie actuellement l’air contaminé dans les deux chaudières à vapeur comme partie d’air de combustion. La combustion dans ces dernières éliminant également les odeurs et plus d’améliorer les performances des chaudières (air chaud).
L’installation d’une nouvelle centrale à biomasse requiert un apport d’air de combustion d’environ 15 000 CFM et un conduit est requis entre le réseau d’air vicié existant de l’usine et le ventilateur d’air de combustion de la nouvelle chaudière.
Le raccord au réseau existant doit se faire au toit et le conduit acheminé jusqu'au ventilateur à l’intérieur de l’usine.
Construction d’une nouvelle centrale thermique de 80 000 lb/h
Accueil, Brûleur, Centrale thermique de production de vapeur, Combustion, émissions atmosphériques et cheminées, Condensat, Dégazeur, Dispersion atmosphérique, Économiseur, Expansion thermique, Industries alimentaire, Procédé, Réseau fermé de vapeur / condensat, Réseaux de vapeur et condensat, Traitement d’eau
Sanimax South-St-Paul - La compagnie Sanimax a pris la décision de construire une centrale thermique de 80 000 lb/h de vapeur afin de remplacer la centrale thermique existante désuète dont principalement la chaudière existante de 60 000 lb/h étant à la fin de sa vie utile et nécessitant un remplacement.
Remplacement partiel des conduits à fumée
Combustion, émissions atmosphériques et cheminées, Secteur institutionnel
Université Laval - Remplacement partiel des conduits à fumée de deux chaudières à vapeur
Remplacement de BMS
Audit de sécurité, Combustion, émissions atmosphériques et cheminées, Secteur hospitalier
CHUS de Sherbrooke - Dans le cadre d’un projet d’amélioration de la fiabilité opérationnelle, GCI a reçu le mandat de planifier le remplacement du filage de toutes les limites de sécurité et des BMS désuets des deux brûleurs de la chaudière à vapeur no 2 de l’Hôtel-Dieu.
Installation d’une nouvelle cheminée
Chaudière à vapeur, Combustion, émissions atmosphériques et cheminées, Dispersion atmosphérique, Économiseur à condensation, Secteur hospitalier
CHUS de Sherbrooke - Le projet visait à régler les problèmes de dégradation avancée du béton réfractaire de la cheminée existante et de la mauvaise dispersion atmosphérique de la petite cheminée indépendante du récupérateur de chaleur à contact direct.
Audit de sécurité et conformité de chaudière à l’hydrogène
Audit de sécurité, Chaudière à vapeur, Combustible alternatif, Combustion, émissions atmosphériques et cheminées, Industries chimiques, Procédé
AkzoNobel Canada - Dans le cadre d’un projet d’amélioration de la sécurité, GCI a reçu le mandat de réaliser un audit de sécurité et de conformité concernant l’utilisation de gaz propane et d’hydrogène gazeux de la chaudière à vapeur et du séchoir de procédé.
Installation d’une nouvelle chaudière à vapeur
Brûleur, Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Combustion, émissions atmosphériques et cheminées, Économiseur, Expansion thermique, Réseaux de vapeur et condensat, Secteur hospitalier
CHUS Sherbrooke - Afin d’améliorer la fiabilité et la performance énergétique du système de production de vapeur, une chaudière à vapeur de 35 000 lb/h au gaz naturel et à l’huile n°2 ainsi qu’un économiseur standard ont été installés dans la centrale thermique existante.
Réseaux de vapeur et condensat
Construction d’une nouvelle centrale thermique de 80 000 lb/h
Accueil, Brûleur, Centrale thermique de production de vapeur, Combustion, émissions atmosphériques et cheminées, Condensat, Dégazeur, Dispersion atmosphérique, Économiseur, Expansion thermique, Industries alimentaire, Procédé, Réseau fermé de vapeur / condensat, Réseaux de vapeur et condensat, Traitement d’eau
Sanimax South-St-Paul - La compagnie Sanimax a pris la décision de construire une centrale thermique de 80 000 lb/h de vapeur afin de remplacer la centrale thermique existante désuète dont principalement la chaudière existante de 60 000 lb/h étant à la fin de sa vie utile et nécessitant un remplacement.
Remplacement d’une section du réseau principale de vapeur
Expansion thermique, Réseaux de vapeur et condensat, Secteur institutionnel
Université Laval - Le réseau de distribution de vapeur 125 psig de l’Université Laval est constitué d’une boucle Le réseau de distribution de vapeur 125 psig de l’Université Laval est constitué d’une boucle principale de 12 po de diamètre.
Réfection d’une chaufferie à eau chaude
Chaudière à eau chaude, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur bâtiment), Réseaux de vapeur et condensat, Secteur institutionnel
École Eymard, CSRS - Remplacement des chaudières existantes par deux chaudières à condensation d’une capacité de 500 000 btu/h chacune. Le réseau de chauffage a été modifié pour intégrer le principe primaire-secondaire permettant une meilleure opération des chaudières en tandem.
Installation d’un système de retours de condensat « zéro-flash »
Chaudière à vapeur, Industries alimentaire, Procédé, Réseau fermé de vapeur / condensat, Réseaux de vapeur et condensat
Sanimax LOM - Le système « zéro-flash » est une approche de retour de condensat qui élimine complètement la vapeur de décompression, qui est de l’énergie perdue dans les systèmes ouverts de retour de condensat.
Installation d’une nouvelle chaudière à vapeur
Brûleur, Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Combustion, émissions atmosphériques et cheminées, Économiseur, Expansion thermique, Réseaux de vapeur et condensat, Secteur hospitalier
CHUS Sherbrooke - Afin d’améliorer la fiabilité et la performance énergétique du système de production de vapeur, une chaudière à vapeur de 35 000 lb/h au gaz naturel et à l’huile n°2 ainsi qu’un économiseur standard ont été installés dans la centrale thermique existante.
Production et utilisation efficace de l’énergie thermique (Industriel)
Installation d’une chaudière à vapeur tubes à feu de 350 BHP
Chaudière à vapeur, Industries alimentaire, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur indutriel)
Le projet d’installation d’une nouvelle chaudière à vapeur chez Bonduelle visait à remplacer une des chaudières existantes construite sur place, ayant atteint sa fin de vie utile, par une nouvelle chaudière tubes à feu de 350 BHP. Le projet visait également à améliorer l’instrumentation de la chaufferie afin de permettre un meilleur suivi énergétique.
Installation d’un économiseur sur une chaudière tubes à feu
Économiseur, Expansion thermique, Industries alimentaire, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur indutriel)
Sanimax Canada - Dans le cadre d’un projet global de mesures d’économie d’énergie, le projet portait sur l’installation d’un économiseur standard (contact indirect) avec préchauffeur permettant de préchauffer l’eau d’alimentation d’une chaudière à vapeur de 50 000 lb/h à partir de ses produits de combustion.
Récupération d’énergie des condensés des évaporateurs
Centrale thermique de production de vapeur, Industries alimentaire, Procédé, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur indutriel)
Sanimax Canada - Cette mesure consiste à récupérer d’une partie de l’énergie des condensés contaminés provenant des évaporateurs de l’usine pompés vers la centrale d’assainissement des eaux usées pour le préchauffage de l’eau de lavage à l’aide d’un échangeur de chaleur indirect de type tubes et calandre.
Recirculation des produits de combustion d’une chaudière
Chaudière à vapeur, Industries alimentaire, Procédé, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur indutriel)
Diageo Canada - En 2003, Diageo ont confié le mandat à GCI experts en énergie de réaliser une étude de faisabilité portant sur l’utilisation des produits de combustion des chaudières à vapeur afin d’alimenter les deux séchoirs à grains du département de séchage de l’usine de Valleyfield.
Assistance technique pour l’évaluation du mode supervision
Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Industries alimentaire, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur indutriel), Supervision de machines fixes
Agropur - Assister techniquement et produire un rapport de classification du mode de supervision d’une installation composée de machines fixes (chaudières à vapeur et appareils frigorifiques). L’objectif étant de demeurer sous une supervision périodique comme avant l’installation des nouvelles chaudières.
Production et utilisation efficace de l’énergie thermique (Bâtiment)
Réfection d’une chaufferie à eau chaude
Chaudière à eau chaude, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur bâtiment), Secteur institutionnel
École du Touret, CSRS - La chaudière existante a été remplacée par deux chaudières à section de fonte d’une puissance de 1 200 000 btu/h chacune. Les nouvelles séquences de contrôle ont été intégrées dans le système existant de gestion du bâtiment.
Réfection d’une chaufferie à eau chaude
Chaudière à eau chaude, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur bâtiment), Réseaux de vapeur et condensat, Secteur institutionnel
École Eymard, CSRS - Remplacement des chaudières existantes par deux chaudières à condensation d’une capacité de 500 000 btu/h chacune. Le réseau de chauffage a été modifié pour intégrer le principe primaire-secondaire permettant une meilleure opération des chaudières en tandem.
Réfection d’une chaufferie à eau chaude
Chaudière à eau chaude, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur bâtiment), Secteur institutionnel
École ASC, CSRS - Remplacement des chaudières existantes par deux chaudières à sections de fonte à efficacité intermédiaire d’une capacité de 600 000 btu/h chacune.
Réfection d’une chaufferie à eau chaude
Chaudière à eau chaude, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur bâtiment), Secteur institutionnel
École Saint-Pie-X, CSRS - Compte tenu du coût élevé de l’huile no 2 et en l’absence de disponibilité du gaz naturel, la CSHC désirait évaluer les options pour remplacer la chaufferie vétuste de l’école.
Réfection d’une chaufferie à eau chaude
Chaudière à eau chaude, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur bâtiment), Secteur institutionnel
École Saint-Pie-X, CSDS - Une des deux chaudières existantes a été remplacée par une chaudière à sections de fonte de 300 000 btu/h.
Installation de deux nouvelles chaudières à eau chaude
Chaudière à eau chaude, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur bâtiment), Secteur hospitalier
CHUS de Sherbrooke - Dans le cadre d’un projet de type ESE, GCI a été mandaté pour réaliser l’ingénierie pour l’installation deux chaudières à eau chaude de 12 000 000 btu/h chacune et d’un chauffe-eau à vapeur de 11 000 000 btu/h.