Installation d’une chaudière à vapeur de 80 000 lb/h (propane et huile n°2)
Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Industries alimentaire
La centrale thermique de la distillerie de rhum Captain Morgan fut construite en 2010 par une firme espagnole. Elle était constituée de deux chaudières tubes à feu de 50 000 lb/h chacune. Suite à une conversion au propane en 2015 par cette compagnie espagnole, une explosion a eu lieu en raison d’une mauvaise séquence de démarrage dans l’une des chaudières, l’endommageant sérieusement. GCI Experts en énergie fut appelé à inspecter cette chaudière pour évaluer le potentiel de réparation. Suite à l’inspection et aux discussions avec les intervenants de Diageo, la décision fut finalement prise de remplacer les deux chaudières par une seule chaudière tubes à eau de 80 000 lb/h.
Installation d’une chaudière à vapeur de 90 000 lb/h
Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Industries alimentaire
Le projet d’installation d’une nouvelle chaudière à vapeur chez DIAGEO est envisagé depuis plusieurs années étant donné l’état d’usure important et la non-fiabilité de la chaudière de relève en cas de bris majeur de la chaudière principale. Suite à une étude énergétique et une analyse de site réalisées en 2014 par GCI Experts en Énergie, Diageo amorça le projet de la nouvelle chaudière au début 2016. Une revue exhaustive du marché des chaudières usagées a permis d'identifier une chaudière de 90 000 lb/h en très bon état datant de 2010 à Nashville, Tennessee.
Installation d’une chaudière à vapeur tubes à feu de 350 BHP
Chaudière à vapeur, Industries alimentaire, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur indutriel)
Le projet d’installation d’une nouvelle chaudière à vapeur chez Bonduelle visait à remplacer une des chaudières existantes construite sur place, ayant atteint sa fin de vie utile, par une nouvelle chaudière tubes à feu de 350 BHP. Le projet visait également à améliorer l’instrumentation de la chaufferie afin de permettre un meilleur suivi énergétique.
Installation de deux chaudières à vapeur à tubes flexibles de 600 BHP
Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Économiseur, Industries alimentaire
L’usine Baxters de Saint-Hyacinthe était équipée de trois chaudières à vapeur. Deux chaudières à tubes flexibles de 500 BHP et une chaudière tubes à feu de 300 BHP. Toutes les chaudières avaient atteint la fin de leur vie utile, notamment en raison de nombreux tubes bouchés. Après analyse des diverses solutions envisageables, le remplacement des chaudières existantes par deux nouvelles chaudières à tubes flexibles de 600 BHP (± 20 000 lbs) munies d'économiseurs standards a été préconisé.
Modernisation de la centrale thermique
Brûleur, Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Secteur institutionnel, Traitement d’eau
Université Laval - Âgé de plus de (40) ans, la centrale thermique existante nécessitait alors de multiples interventions afin d’assurer le maintien de capacité et de fiabilité des installations existantes.
Installation d’une nouvelle chaudière à vapeur électrique
Centrale thermique de production de vapeur, Chaudière à vapeur, Électricité hors-pointe, Secteur institutionnel
Université Laval - Suite à une analyse de la facturation électrique, il fut recommandé à l’Université Laval d’envisager l’installation d’une chaudière électrique de 6 MW afin d’améliorer le facteur d’utilisation électrique et par le fait même de bénéficier d’une tarification hors pointe pour l’électricité consommée pour la production de vapeur.
Installation d’un système de retours de condensat « zéro-flash »
Chaudière à vapeur, Industries alimentaire, Procédé, Réseau fermé de vapeur / condensat, Réseaux de vapeur et condensat
Sanimax LOM - Le système « zéro-flash » est une approche de retour de condensat qui élimine complètement la vapeur de décompression, qui est de l’énergie perdue dans les systèmes ouverts de retour de condensat.
Installation d’une nouvelle cheminée
Chaudière à vapeur, Combustion, émissions atmosphériques et cheminées, Dispersion atmosphérique, Économiseur à condensation, Secteur hospitalier
CHUS de Sherbrooke - Le projet visait à régler les problèmes de dégradation avancée du béton réfractaire de la cheminée existante et de la mauvaise dispersion atmosphérique de la petite cheminée indépendante du récupérateur de chaleur à contact direct.
Recirculation des produits de combustion d’une chaudière
Chaudière à vapeur, Industries alimentaire, Procédé, Production et utilisation efficace de l'énergie thermique (secteur indutriel)
Diageo Canada - En 2003, Diageo ont confié le mandat à GCI experts en énergie de réaliser une étude de faisabilité portant sur l’utilisation des produits de combustion des chaudières à vapeur afin d’alimenter les deux séchoirs à grains du département de séchage de l’usine de Valleyfield.
Audit de sécurité et conformité de chaudière à l’hydrogène
Audit de sécurité, Chaudière à vapeur, Combustible alternatif, Combustion, émissions atmosphériques et cheminées, Industries chimiques, Procédé
AkzoNobel Canada - Dans le cadre d’un projet d’amélioration de la sécurité, GCI a reçu le mandat de réaliser un audit de sécurité et de conformité concernant l’utilisation de gaz propane et d’hydrogène gazeux de la chaudière à vapeur et du séchoir de procédé.